অতি পাতলা নমনীয় পিসিবি

পণ্যের বিবরণ

অতি পাতলা নমনীয় পিসিবি ক্ষমতা:

বেস উপাদান: FR4 Tg 130, Tg 150, Tg 170, Tg 180, এবং BT উপাদান।

বোর্ডের পুরুত্ব: {{0}}.076~0.3 মিমি

তামার বেধ: 0.5 OZ, 1 OZ, 2 OZ, 3 OZ

রূপরেখা: রাউটিং, পাঞ্চিং, ভি-কাট, লেজার কাটিং

সোল্ডার মাস্ক: বেয়ার/সাদা/কালো/নীল/সবুজ/লাল তেল

কিংবদন্তি/সিল্কস্ক্রিন রঙ: কালো/সাদা

সারফেস ফিনিশিং: ইমারসন গোল্ড, ওএসপি, ইএনইপিআইজি, এইচএএল-এলএফ (জনপ্রিয় নয়)

সর্বোচ্চ প্যানেলের আকার: 500*650 মিমি, বা 1200*450 মিমি

ন্যূনতম প্যানেলের আকার: 25*25 মিমি

সর্বনিম্ন একক আকার: 3৷{1}}*3৷{3}} মিমি৷

সর্বনিম্ন ভিয়াস: 0.1 মিমি

ন্যূনতম ট্রেস স্থান/প্রস্থ: 2.2mil/2.2mil

প্যাকিং: ভ্যাকুয়াম

নমুনা এল/টি: 3 ~ 4 দিন

ব্যাচ অর্ডার L/T: 8~10 দিন

নমনীয় সার্কিট বোর্ডের বৈশিষ্ট্য

⒈ সংক্ষিপ্ত: সমাবেশের সময় কম, সমস্ত লাইন কনফিগার করা হয়েছে, এবং অপ্রয়োজনীয় তারের সংযোগের কাজ বাদ দেওয়া হয়েছে;

⒉ছোট: ভলিউম অনমনীয় PCB থেকে ছোট, যা কার্যকরভাবে পণ্যের পরিমাণ কমাতে পারে এবং বহন করার সুবিধা বাড়াতে পারে;

⒊হালকা: অনমনীয় PCB এর তুলনায় হালকা ওজন চূড়ান্ত পণ্যের ওজন কমাতে পারে;

4. পাতলা: বেধ অনমনীয় PCB থেকে পাতলা, যা স্নিগ্ধতা উন্নত করতে পারে এবং সীমিত স্থানে ত্রিমাত্রিক স্থানের সমাবেশকে শক্তিশালী করতে পারে।

নমনীয় PCBs জন্য সাধারণ স্তর উপাদান প্রকার

(1) ম্যাট্রিক্স:

একটি নমনীয় PCB বা অনমনীয় PCB-এর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল এর বেস সাবস্ট্রেট উপাদান। এটি এমন উপাদান যার উপর পুরো পিসিবি দাঁড়িয়ে আছে। অনমনীয় PCB-তে, সাবস্ট্রেট উপাদান সাধারণত FR-4 হয়। যাইহোক, ফ্লেক্স পিসিবি-তে, সাধারণত ব্যবহৃত সাবস্ট্রেট উপকরণগুলি হল পলিমাইড (PI) ফিল্ম এবং PET (পলিয়েস্টার) ফিল্ম, এটি ছাড়াও, পলিমার ফিল্ম যেমন PEN (পলিথিলিন phthalate) ডাইস্টার, PTFE এবং আরামড ইত্যাদি ব্যবহার করা যেতে পারে।

পলিমাইড (পিআই) "থার্মোসেট রেজিন" এখনও ফ্লেক্স পিসিবিগুলির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত উপকরণ। এটির চমৎকার প্রসার্য শক্তি রয়েছে, এটি -200 OC থেকে 300 OC, রাসায়নিক প্রতিরোধের, চমৎকার বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ স্থায়িত্ব এবং চমৎকার তাপ প্রতিরোধের বিস্তৃত অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসরে অত্যন্ত স্থিতিশীল। অন্যান্য থার্মোসেট রেজিনের বিপরীতে, এটি তাপীয় পলিমারাইজেশনের পরেও তার স্থিতিস্থাপকতা ধরে রাখে। যাইহোক, পিআই রেজিনের দুর্বল টিয়ার শক্তি এবং উচ্চ আর্দ্রতা শোষণের অসুবিধা রয়েছে। অন্যদিকে, পিইটি (পলিয়েস্টার) রেজিনগুলির তাপ প্রতিরোধের দুর্বলতা রয়েছে, যা "এগুলিকে সরাসরি সোল্ডারিংয়ের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে", তবে ভাল বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। আরেকটি সাবস্ট্রেট, PEN, এর মধ্যবর্তী-স্তরের কর্মক্ষমতা PET-এর থেকে ভালো, কিন্তু PI-এর থেকে ভালো নয়।

(2) লিকুইড ক্রিস্টাল পলিমার (LCP) সাবস্ট্রেটস:

ফ্লেক্স পিসিবিতে এলসিপি একটি দ্রুত জনপ্রিয় সাবস্ট্রেট উপাদান। কারণ এটি পিআই-এর সমস্ত বৈশিষ্ট্য বজায় রেখে পিআই সাবস্ট্রেটের ত্রুটিগুলি কাটিয়ে ওঠে। LCP এর রয়েছে 0.04 শতাংশ আর্দ্রতা এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের এবং 1 GHz এ 2.85 এর একটি অস্তরক ধ্রুবক। এটি উচ্চ-গতির ডিজিটাল সার্কিট এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি আরএফ সার্কিটে এটিকে বিখ্যাত করে তোলে। এলসিপির গলিত রূপ, যাকে টিএলসিপি বলা হয়, ইনজেকশন ঢালাই করা যায় এবং নমনীয় PCB সাবস্ট্রেটে চাপানো যায় এবং সহজেই পুনর্ব্যবহার করা যায়।

(3) রজন:

আরেকটি উপাদান হল রজন যা শক্তভাবে তামার ফয়েল এবং বেস উপাদানকে একত্রে আবদ্ধ করে। রজন পিআই রজন, পিইটি রজন, পরিবর্তিত ইপোক্সি রজন এবং এক্রাইলিক রজন হতে পারে। রজন, তামার ফয়েল (উপর এবং নীচে) এবং সাবস্ট্রেট একটি স্যান্ডউইচ গঠন করে যাকে "ল্যামিনেট" বলা হয়। FCCL (ফ্লেক্সিবল কপার ক্ল্যাড ল্যামিনেট) নামক এই ল্যামিনেটটি একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে স্বয়ংক্রিয় চাপের মাধ্যমে "স্ট্যাকে" উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ প্রয়োগ করে গঠিত হয়। এই উল্লিখিত রজন প্রকারের মধ্যে, পরিবর্তিত ইপোক্সি রজন এবং এক্রাইলিক রজনগুলির শক্তিশালী আঠালো বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

তাই এই সমস্যার সমাধান হল আঠালো ছাড়াই একটি 2-স্তর FCCL ব্যবহার করা। 2L FCCL এর ভাল বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা রয়েছে, তবে এর তৈরি করা কঠিন এবং ব্যয়বহুল।

(4) তামার ফয়েল:

ফ্লেক্স পিসিবি-তে আরেকটি শীর্ষ উপাদান হল তামা। PCB ট্রেস, ট্রেস, প্যাড, ভিয়াস এবং গর্তগুলি পরিবাহী উপাদান হিসাবে তামা দিয়ে ভরা হয়। আমরা সবাই তামার পরিবাহী বৈশিষ্ট্য জানি, কিন্তু কিভাবে একটি PCB তে এই তামার ট্রেস মুদ্রণ করা যায় তা এখনও আলোচনার বিষয়। 2L-FCCL (2-স্তর নমনীয় কপার ক্ল্যাড লেমিনেট) সাবস্ট্রেটে দুটি কপার জমা করার পদ্ধতি রয়েছে। 1- ইলেক্ট্রোপ্লেটিং 2- ল্যামিনেশন। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পদ্ধতিতে কম আঠালো থাকে, যখন ল্যামিনেটে আঠালো থাকে।

(5) কলাই:

যেসব ক্ষেত্রে অতি-পাতলা ফ্লেক্স পিসিবি প্রয়োজন, সেখানে রজন আঠালো দিয়ে পিআই সাবস্ট্রেটে কপার ফয়েল লেমিনেট করার প্রচলিত পদ্ধতি উপযুক্ত নয়। এর কারণ হল ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ার একটি 3-স্তর কাঠামো রয়েছে, অর্থাৎ (Cu-Adhesive-PI) স্ট্যাক করা স্তরগুলিকে আরও ঘন করে তোলে, তাই এটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত FCCL-এর জন্য সুপারিশ করা হয় না। অতএব, "স্পটারিং" নামক আরেকটি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, যেখানে "ইলেক্ট্রোলেস" ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্বারা ভেজা বা শুকনো পদ্ধতিতে তামা পিআই স্তরে ছিটকে যায়। এই ইলেক্ট্রোলেস প্লেটিং তামার একটি খুব পাতলা স্তর (বীজ স্তর) জমা করে, যখন তামার আরেকটি স্তর "ইলেক্ট্রোপ্লেটিং" নামক পরবর্তী ধাপে জমা হয়, যেখানে তামার একটি পাতলা স্তরের উপর তামার একটি ঘন স্তর জমা হয় (বীজ স্তর) ) স্তর)। এই পদ্ধতিটি একটি রজন আঠালো ব্যবহার ছাড়াই PI এবং তামার মধ্যে একটি শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করে।

(6) স্তরিত:

এই পদ্ধতিতে, PI সাবস্ট্রেটগুলি একটি কভার স্তরের মাধ্যমে অতি-পাতলা কপার ফয়েল দিয়ে স্তরিত হয়। কভারলে একটি যৌগিক ফিল্ম যেখানে একটি থার্মোসেট ইপোক্সি আঠালো একটি পলিমাইড ফিল্মের উপর প্রলিপ্ত হয়। এই কভার আঠালো চমৎকার তাপ প্রতিরোধের এবং ভাল বৈদ্যুতিক নিরোধক, flexing, শিখা retardant এবং ফাঁক পূরণ বৈশিষ্ট্য আছে. "ফটো ইমেজেবল কভারলে (PIC)" নামক একটি বিশেষ ধরনের কভারলে চমৎকার আনুগত্য, ভাল ফ্লেক্স প্রতিরোধ এবং পরিবেশগত বন্ধুত্ব রয়েছে। যাইহোক, PIC এর অসুবিধা হল দুর্বল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কম গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা (Tg)

(7) রোল অ্যানিল্ড (RA) এবং ইলেক্ট্রোডিপোজিটেড (ED) কপার ফয়েল:

The main difference between the two is their manufacturing process. ED copper foil is made from CuSO4 solution by electrolytic method, in which Cu2+ is dipped into a rotating cathode roll and stripped, and then ED copper is made. While RA copper of different thicknesses is made from high purity copper (>99.98 শতাংশ ) টিপে প্রসেস।

FAQ

প্রশ্ন 1. FPC/ PCB/PCBA উদ্ধৃতির জন্য কী প্রয়োজন?

A: FPC: জারবার ফাইল, পরিমাণ

PCB: পরিমাণ, PCB ফাইল (Gerber ফাইল) এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা (উপাদান, তামার বেধ, বোর্ডের বেধ, পৃষ্ঠের সমাপ্ত চিকিত্সা...)

PCBA: পরিমাণ, PCB ফাইল (Gerber ফাইল) এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা (উপাদান, তামার বেধ, বোর্ডের বেধ, পৃষ্ঠের সমাপ্ত চিকিত্সা...), BOM

প্রশ্ন 2: সীসা সময় কি?

A:

(1) নমুনা

1-2 স্তরগুলি: 5 থেকে 7 কার্যদিবস

4-8 স্তরগুলি: 10 কার্যদিবস

(2)বড় উৎপাদন: 2-3সপ্তাহ,3-4 সপ্তাহ

প্রশ্ন 3: আপনার সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ (MOQ) কি?

উত্তর: কোন MOQ নয়, আমরা আপনার প্রোটোটাইপ থেকে ব্যাপক উত্পাদন পর্যন্ত প্রকল্পগুলিকে সমর্থন করতে পারি

প্রশ্ন 4: আপনি কোন দেশের সাথে কাজ করেছেন?

উত্তর: যুক্তরাজ্য, ইতালি, জার্মানি, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কোরিয়া, অস্ট্রেলিয়া, রাশিয়া, থাইল্যান্ড, সিঙ্গাপুর, ইত্যাদি।

প্রশ্ন 5: আপনি কি কারখানা?

হ্যাঁ, আমাদের কারখানাটি শেনজেনে রয়েছে।

গরম ট্যাগ: অতি পাতলা নমনীয় পিসিবি, চীন, সরবরাহকারী, নির্মাতারা, কারখানা, কাস্টমাইজড, কিনতে, সস্তা, উদ্ধৃতি, কম দাম, বিনামূল্যে নমুনা