banner
বাড়ি > জ্ঞান > সন্তুষ্ট

কেন PCB বোর্ড প্রতিবন্ধকতা প্রয়োজন?

Nov 04, 2022

প্রতিবন্ধকতা কি


রেজিস্ট্যান্স, ইন্ডাকট্যান্স এবং ক্যাপাসিট্যান্স সহ সার্কিটে বিকল্প কারেন্টের প্রতিরোধকে ইম্পিডেন্স বলে। প্রতিবন্ধকতা সাধারণত Z দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়, যা একটি জটিল সংখ্যা। বাস্তব অংশটিকে বলা হয় প্রতিরোধ, এবং কাল্পনিক অংশটিকে বিক্রিয়া বলা হয়। সার্কিটে অল্টারনেটিং কারেন্টের উপর ক্যাপাসিট্যান্সের ব্লকিং ইফেক্টকে ক্যাপাসিটিভ রিঅ্যাক্ট্যান্স বলা হয় এবং সার্কিটে অল্টারনেটিং কারেন্টের উপর ইন্ডাকট্যান্সের ব্লকিং ইফেক্টকে বলা হয় ইনডাকটিভ রিঅ্যাক্ট্যান্সের জন্য, সার্কিটে বিকল্প কারেন্টের উপর ক্যাপাসিট্যান্স এবং ইন্ডাকট্যান্সের ব্লকিং ইফেক্টকে বলা হয়। প্রতিক্রিয়া প্রতিবন্ধকতার একক হল ওহম।


প্রতিবন্ধকতা প্রকার


(1) বৈশিষ্ট্যগত প্রতিবন্ধকতা


কম্পিউটার এবং বেতার যোগাযোগের মতো ইলেকট্রনিক তথ্য পণ্যগুলিতে, PCB-এর সার্কিটে প্রেরিত শক্তি ভোল্টেজ এবং সময়ের সমন্বয়ে গঠিত একটি বর্গাকার তরঙ্গ সংকেত (যাকে পালস বলা হয়) এবং এটি যে প্রতিরোধের মুখোমুখি হয় তাকে চরিত্রগত প্রতিবন্ধকতা বলা হয়।


(2) ডিফারেনশিয়াল প্রতিবন্ধকতা


ড্রাইভিং এন্ড বিপরীত পোলারিটি সহ দুটি অভিন্ন সংকেত তরঙ্গরূপ ইনপুট করে, যা যথাক্রমে দুটি ডিফারেনশিয়াল লাইন দ্বারা প্রেরণ করা হয় এবং দুটি ডিফারেনশিয়াল সিগন্যাল প্রাপ্তির শেষে বিয়োগ করা হয়। ডিফারেনশিয়াল ইম্পিড্যান্স হল দুটি তারের মধ্যে ইম্পিডেন্স Zdiff।


(3) বিজোড়-মোড প্রতিবন্ধকতা


দুই লাইনে এক লাইনের ইম্পিডেন্স চিড়িয়াখানা, দুই লাইনের ইম্পিডেন্স মান একই।


(4) এমনকি মোড প্রতিবন্ধকতা


ড্রাইভিং এন্ড একই পোলারিটি সহ দুটি অভিন্ন সিগন্যাল তরঙ্গরূপ ইনপুট করে এবং দুটি লাইন একসাথে সংযুক্ত হলে ইম্পিডেন্স Zcom।


(5) সাধারণ মোড প্রতিবন্ধকতা


দুই লাইনের মাটিতে এক লাইনের ইম্পিডেন্স জো, দুই লাইনের ইম্পিডেন্স মান একই, সাধারণত বিজোড় মোড ইম্পিডেন্সের চেয়ে বড়।


কেন PCB বোর্ড প্রতিবন্ধকতা প্রয়োজন?


পিসিবি সার্কিট বোর্ডের প্রতিবন্ধকতা প্রতিরোধ এবং প্রতিক্রিয়ার পরামিতিগুলিকে বোঝায়, যা বিকল্প কারেন্টকে বাধা দেয়। পিসিবি সার্কিট বোর্ডের উৎপাদনে, প্রতিবন্ধক প্রক্রিয়াকরণ অপরিহার্য। কারণগুলি নিম্নরূপ:


1. PCB সার্কিট (বোর্ডের নীচে) ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির ইনস্টলেশন বিবেচনা করা উচিত, এবং প্লাগ করার পরে পরিবাহিতা এবং সংকেত সংক্রমণ কার্যকারিতা বিবেচনা করা উচিত, তাই প্রতিবন্ধকতা যত কম হবে তত ভাল।


2. উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, PCB সার্কিট বোর্ডকে কপার সিঙ্কিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং টিন (বা ইলেক্ট্রোলেস প্লেটিং, বা থার্মাল স্প্রে টিন), সংযোগকারী সোল্ডারিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে এবং এই লিঙ্কগুলিতে ব্যবহৃত উপকরণগুলি নিশ্চিত করতে হবে যে পণ্যের মানের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সার্কিট বোর্ডের সামগ্রিক প্রতিবন্ধকতা কম এবং স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিরোধ ক্ষমতা কম।


3. পিসিবি সার্কিট বোর্ডের টিনিং পুরো সার্কিট বোর্ডের উত্পাদনের ক্ষেত্রে সবচেয়ে বেশি সমস্যার জন্য প্রবণ, এবং এটি হল মূল লিঙ্ক যা প্রতিবন্ধকতাকে প্রভাবিত করে। ইলেক্ট্রোলেস টিনের প্রলেপ স্তরের সবচেয়ে বড় ত্রুটি হল সহজ বিবর্ণতা (অক্সিডাইজ করা সহজ বা ডিলিক্সেন্স) এবং দুর্বল সোল্ডারেবিলিটি, যা সার্কিট বোর্ডকে সোল্ডার করা কঠিন করে তুলবে এবং প্রতিবন্ধকতা খুব বেশি হবে, যার ফলে দুর্বল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বা অস্থির কর্মক্ষমতা পুরো বোর্ড।


4. PCB সার্কিট বোর্ডের কন্ডাক্টরগুলিতে বিভিন্ন সংকেত ট্রান্সমিশন থাকবে। সংক্রমণ হার উন্নত করার জন্য, ফ্রিকোয়েন্সি বাড়াতে হবে। এচিং, স্ট্যাকের বেধ এবং তারের প্রস্থের মতো কারণগুলির কারণে যদি লাইনটি নিজেই আলাদা হয়, তাহলে প্রতিবন্ধকতার মান পরিবর্তন হবে। , যাতে সংকেত বিকৃত হয় এবং সার্কিট বোর্ডের কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়, তাই একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে প্রতিবন্ধকতা মান নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।


PCB সার্কিট বোর্ডের জন্য প্রতিবন্ধকতার অর্থ


ইলেকট্রনিক্স শিল্পের জন্য, শিল্প সমীক্ষা অনুসারে, ইলেক্ট্রোলেস টিনের প্রলেপের সবচেয়ে মারাত্মক দুর্বলতা হল সহজ বিবর্ণতা (অক্সিডাইজ করা সহজ বা দ্রবীভূত হওয়া উভয়ই), দুর্বল সোল্ডারযোগ্যতা, যা কঠিন সোল্ডারিং এবং উচ্চ প্রতিবন্ধকতা, যা দুর্বল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বা বাড়ে। পুরো বোর্ডের অস্থির কর্মক্ষমতা। , টিনের হুইস্কার বৃদ্ধি করা সহজ, যার ফলে পিসিবি সার্কিটের শর্ট সার্কিট এবং এমনকি বার্ন বা আগুন।


পরে, যখন সমগ্র সামাজিক উৎপাদন শিল্প একটি নির্দিষ্ট মাত্রায় বিকশিত হয়, তখন অনেক পরবর্তী অংশগ্রহণকারী একে অপরকে অনুলিপি করার প্রবণতা দেখায়। প্রকৃতপক্ষে, উল্লেখযোগ্য সংখ্যক উদ্যোগের নিজেরাই উদ্ভাবন বিকাশ বা সূচনা করার ক্ষমতা ছিল না। অতএব, অনেক পণ্য এবং তাদের ব্যবহারকারীদের ইলেকট্রনিক পণ্য (সার্কিট বোর্ড) তৈরি করা হয়েছিল। দুর্বল পারফরম্যান্সের প্রধান কারণ হল প্রতিবন্ধকতা সমস্যা, কারণ যখন অযোগ্য ইলেক্ট্রোলেস টিন প্লেটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, তখন পিসিবি-তে টিনের প্রলেপ আসলে এটি সত্যিই বিশুদ্ধ টিন (বা বিশুদ্ধ ধাতু) নয়, তবে টিনের একটি যৌগ ( অর্থাৎ, এটি মোটেই ধাতু নয়, বরং একটি ধাতব যৌগ, অক্সাইড বা হ্যালাইড, আরও সরাসরি একটি অ ধাতব পদার্থ) বা টিন একটি যৌগ এবং টিন ধাতব উপাদানের মিশ্রণ, তবে খালি চোখে এটি সনাক্ত করা কঠিন। ...


যেহেতু PCB সার্কিট বোর্ডের প্রধান সার্কিট হল তামার ফয়েল, টিন করা স্তরটি তামার ফয়েলের সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে থাকে এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি সোল্ডার পেস্ট (বা সোল্ডার ওয়্যার) দ্বারা টিন করা স্তরে ঢালাই করা হয়। আসলে, সোল্ডার পেস্ট গলে যাচ্ছে। ইলেকট্রনিক উপাদান এবং টিনের আবরণের মধ্যে সোল্ডার করা অবস্থাটি হল ধাতব টিন (অর্থাৎ, ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সহ একটি ধাতব উপাদান), তাই এটি সংক্ষেপে উল্লেখ করা যেতে পারে যে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি PCB এর নীচে তামার ফয়েলের সাথে সংযুক্ত থাকে। টিনের আবরণের মাধ্যমে, তাই টিনের আবরণ যন্ত্রের বিশুদ্ধতা এবং এর প্রতিবন্ধকতা হল চাবিকাঠি; কিন্তু ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ সংযুক্ত হওয়ার আগে, যখন আমরা প্রতিবন্ধকতা সনাক্ত করতে সরাসরি যন্ত্রটি ব্যবহার করি, প্রকৃতপক্ষে, যন্ত্র প্রোবের দুই প্রান্ত (বা টেস্ট লিড) PCB-এর নীচের তামার ফয়েল পৃষ্ঠের দ্বারাও যোগাযোগ করে। কারেন্ট সংযোগ করার জন্য পিসিবি-র নীচে তামার ফয়েলের সাথে টিনের প্রলেপ স্তর সংযুক্ত করা হয়। অতএব, টিনের প্রলেপ স্তর হল চাবিকাঠি, প্রতিবন্ধকতাকে প্রভাবিত করার চাবিকাঠি এবং সমগ্র PCB-এর কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করার চাবিকাঠি, এবং যেটি উপেক্ষা করা সহজ।


আমরা সবাই জানি, ধাতব উপাদান ব্যতীত, এর যৌগগুলি বিদ্যুতের দুর্বল পরিবাহী বা এমনকি অ-পরিবাহী (এটি সার্কিটে বিতরণ ক্ষমতা বা সংক্রমণ ক্ষমতার অস্তিত্বের মূল চাবিকাঠি) তাই এই ধরণের পরিবাহী রয়েছে। কিন্তু টিনের প্রলেপ স্তরে পরিবাহী টিন নয়। যখন একটি যৌগ বা মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়, তখন এর ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত প্রতিরোধ ক্ষমতা বা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভবিষ্যতে অক্সিডেশন এবং আর্দ্রতার কারণে ইলেক্ট্রোলাইটিক প্রতিক্রিয়ার পরে এর সংশ্লিষ্ট প্রতিবন্ধকতা বেশ বেশি (ডিজিটাল সার্কিটে স্তর বা সংকেত সংক্রমণকে প্রভাবিত করার জন্য যথেষ্ট) এবং এর বৈশিষ্ট্য প্রতিবন্ধকতাগুলিও অসামঞ্জস্যপূর্ণ। সুতরাং এটি সার্কিট বোর্ড এবং পুরো মেশিনের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে।


অতএব, বর্তমান সামাজিক উৎপাদনের ঘটনাটি যতদূর উদ্বিগ্ন, PCB-এর নীচে আবরণের উপাদান এবং বৈশিষ্ট্যগুলি হল প্রধান এবং সবচেয়ে প্রত্যক্ষ কারণ যা সমগ্র PCB-এর বৈশিষ্ট্যগত প্রতিবন্ধকতাকে প্রভাবিত করে, কিন্তু এর কারণও যে এটি আবরণ এবং ইলেক্ট্রোলাইসিসের সাথে বার্ধক্যের প্রভাব ফেলে যখন আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসে। বৈচিত্র্য, তাই এর প্রতিবন্ধকতার সমস্যাজনক প্রভাব আরও কপট এবং পরিবর্তনশীল হয়ে ওঠে। এর আড়াল হওয়ার প্রধান কারণগুলি হল: প্রথমত, এটি খালি চোখে দেখা যায় না (এর পরিবর্তনগুলি সহ), এবং দ্বিতীয়ত, এটি ক্রমাগত পরিমাপ করা যায় না কারণ এটির সময় এবং পরিবেশগত আর্দ্রতার পরিবর্তনের সাথে পরিবর্তনশীলতা রয়েছে, তাই এটি হওয়া সবসময় সহজ। উপেক্ষা করা